先导式电磁阀的部件组成：动力机构（线圈组件）、导杆、上铁板组件、下铁板组件、铁芯组件、密封组件、阀体组件、自攻螺钉和弹簧等组成；

先导直动一体式电磁阀的部件组成：动力机构（线圈组件）、导杆、上铁板组件、下铁板组件、引流板、O型圈、铁芯组件、密封组件、阀体组件、自攻螺钉和弹簧等组成；

常规直动式电磁阀的部件组成：动力机构（线圈组件）、导杆（放水阀）、上铁板组件、下铁板组件、直动阀铁芯组件、密封圈、自攻螺钉、弹簧和阀体等组成；

隔膜式直动电磁阀的部件组成：动力机构（线圈组件）、上铁板组件、下铁板组件、静铁芯组件、动铁芯组件（隔膜橡胶芯）、压环、自攻螺钉和阀体等组成。

注：常开电磁阀增加塑料阀芯、导杆塞和卡件（放水阀）。

常规导杆材质：PP（聚丙烯）、PPS（聚苯硫醚）和POM（聚甲醛）等材料；

常规阀体材质：POM（聚甲醛）、PP（聚丙烯）、PA66（尼龙）、PPS（聚苯硫醚）和PPO（聚苯醚）等材料；

弹簧的材质：SUS304（不锈钢）；

密封圈架材质：POM（聚甲醛）等材料；

密封圈材质：EPDM（橡胶）和硅胶等材料；

铁芯材质：不锈铁等材料。

先导式电磁阀适用水压：0.02-0.8MPa，0-0.8MPa（可定制），0.02-1.0MPa（可定制），0-1.0MPa（可定制），0-1.2MPa（可定制）和0.02-1.2MPa（可定制）等；

直动式电磁阀适用水压：0-0.003MPa，0-0.005MPa（隔膜式），0-0.01MPa（可定制-隔膜式）。

滴漏不良：是指电磁阀在适用水压内电磁阀进水口进水且电磁阀未打开时（或者打开关闭以后）出水口出现少量漏水的现象；

泄露不良：是指电磁阀在适用水压内电磁阀除出水口外其他地方出现了漏水现象；

直通不良：是指电磁阀在适用水压内电磁阀进水口进水且电磁阀未打开时（或者打开关闭以后）出水口出现大量漏水的现象；

启动不良：常闭电磁阀在适用水压内施加额定电压无法正常启动的现象；

无法关闭：是指电磁阀打开（通断电）以后无法关闭的现象；

一、机器启动电磁阀启动吸合，需要确认前端水压（水箱式出现这样的问题比较少），同时启动时测试电磁阀是否有电流，及其电气参数是否在规定范围之内——确认打开不时是否是因为水源问题造成的；

二、机器启动时手放上去感应一下是否有铁芯撞击的声音和瞬间抖动（用于不出水的情况）；

三、滴漏时，拔掉出水口连接管再次确认电磁阀是否存在滴漏现象（基本判断是否是电磁阀出现了滴漏）——解除管道原因造成的误判；

常规电磁阀无正负极要求（脉冲式需要区分正负极）。

废水电磁阀在未启动时（关闭状态下）电磁阀流出的流量被称为废水流量。（注：电磁阀启动时排出的流量被称为冲洗流量）

线圈绕组温升公式

绕组温升公式：

△t=(R2-R1)/R1*(234.5+t1)-(t2-t1)

▽t---绕组温升

R1---实验开始的电阻 (冷态电阻)

R2---实验结束时的电阻 (热态电阻)

k---对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225

t1---实验开始时的室温

t2---实验结束时的室温

线圈温升公式θ=(R2-R1)/R1*(235+t1)+t1-t2(K)

R2-试验结束时的绕组电阻，Ω；

R1-试验初始时的绕组电阻，Ω；

t1-试验初始时的绕组温度（一般指室温），℃；

t2-试验结束时的冷却介质温度（一般指室温），℃。

235是铜线，铝线为225

电阻发温升计算公式：Q=（Rr-Re)/Re x (235+te)+te-tk

Rr:发热状态下的绕组电阻。

Re:冷却状态下的绕组电阻。

te:测量Re时的环境温度，也就是实验开始时的绕组温度。

tk:做温升实验结束时的环境温度。

你可以用电阻表测电机在冷态及热态时的电阻，该电阻值一定要尽量的精确（所以一般的万用表精度是不够的，除非你认为计算出的误差在5--10度也可以接受）。而且，测热态电阻时，一定要在停机后的最短时间内测得。测试完毕就是计算的问题了。计算公式为：

R1/R2=（235+t1）/(235+t2).R1，R2分别为冷热态电阻值，t1,t2为其对应的温度值。此公式是对绕组是铜线的线圈温升计算公式，对其它的材料，一般需要把235改为273（绝对温度）。